名称:      一种从铅锌基合金渣中分解浸出锗和铟的方法

申请（专利）号:       CN201210443998.3     申请日:       2012.11.08

授权（公告）号:       CN102936661B     授权（公告）日:       2014.01.01

申请（专利权）人:       广州有色金属研究院;深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂

地址:       510651 广东省广州市天河区长兴路363号

发明（设计）人:       曹洪杨;王继民;吴斌秀;王坚;李俊红;吴成春


摘要:

一种从铅锌基合金渣中分解浸出锗和铟的方法。其步骤是：按硫酸与铅锌基合金渣的液固比为3～7∶1，浸出2～6h后，加入铅锌基合金渣调节浸出液pH为4.0～5.0，过滤得到锌浸出液和酸浸脱锌渣；酸浸脱锌渣干燥后，磨矿，加热300～800℃，得到氧化合金渣；将预热处理后的氧化合金渣置于压力釜中，配入硫酸，通入工业氧气，保持釜内压力为0.1～1.0MPa，进行一级氧压酸浸，过滤得到一级浸出液和一级浸出渣；对一级浸出渣进行二级氧压酸浸，过滤得到二级浸出液和二级浸出渣；二级浸出液配入前述氧化合金渣进行一级氧压酸浸。本发明提供一种工艺流程短，经济实用，操作环境友好，铟浸出率90～95％，锗浸出率92～98％的从铅锌基合金渣中分解浸出锗和铟的方法。本法适用于含有多种元素的真空炉锗渣。     

主权项:

一种从铅锌基合金渣中分解浸出锗和铟的方法，锌铁合金经真空炉蒸馏挥发提取锌后的铅锌基合金渣，含锗0.5~2%、铟0.5~2%、锌30~55%、铅10~40%、铁1~8%、铜0.5~5%和锡0.5~5%，其特征是由酸浸脱锌、预热处理和氧压酸浸组成，步骤如下：1）酸浸脱锌：按0.5~3N硫酸与铅锌基合金渣的液固比为3~7:1，浸出2~6h后，加入铅锌基合金渣调节浸出液pH为4.0~5.0，过滤得到锌浸出液和酸浸脱锌渣；2）预热处理：将酸浸脱锌渣干燥后，磨矿至‑200目占95%以上，加热至300~800℃，保温0.5~5h，得到氧化合金渣；3）氧压酸浸：将预热处理后的氧化合金渣置于压力釜中，按液固比3~7:1配入0.5~5N硫酸，通入工业氧气，保持釜内压力为0.1~1.0MPa，进行一级氧压酸浸，浸出温度为120~200℃，浸出时间为1~5h，过滤得到一级浸出液和一级浸出渣；按液固比3~7:1配入0.5~5N硫酸，通入工业氧气，保持釜内压力为0.1~1.0MPa，对一级浸出渣进行二级氧压酸浸，浸出温度为120~200℃，浸出时间为1~5h，过滤得到二级浸出液和二级浸出渣；二级浸出液配入前述氧化合金渣进行一级氧压酸浸。